液壓升降機在進行升降作業(yè)的時候，可能會因為某些原因導致液壓升降平臺產(chǎn)生異響。經(jīng)過我們的實踐經(jīng)驗以及技術分析，升降機出現(xiàn)異常響動和噪音變大的原因大致可分為以下幾種：
一、液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障
1.產(chǎn)生異響的部位在油缸時，可能原因：加工誤差的原因導致活塞桿和缸筒之間的配合間隙變大。應對措施：聯(lián)系廠家處理；
2.產(chǎn)生異響的部位在動力單元時，可能原因：出油口發(fā)生堵塞，從而導致油路不暢通。應對措施：讓電機轉動一段時間，待油溫升高后，清理干凈堵塞部位的雜質后，重新注入上乘的液壓油。
二、升降機主體結構產(chǎn)生噪音
1.剪叉支桿連接的軸套或軸由于缺乏潤滑油導致升降平臺升降時噪音變大。應對措施：可以加注潤滑油；
2.升降機構上、下臺面的滾輪磨損變形嚴重或表面平滑度差，導致滾輪在導向槽里移動時產(chǎn)生的噪音大。應對措施：更換合格的滾輪，如果導向槽表面粗糙，可以對導向槽的表面進行處理。、
三、電氣設備或元件故障產(chǎn)生的噪音
1.啟動時配電箱中的交流接觸器不吸合，造成主動片與靜片頻繁接觸產(chǎn)生異響，產(chǎn)生的原因：電壓不匹配，使用的電纜直徑過小，導致電流過小達不到設計的要求。應對措施：參照使用說明選擇適配設備的電壓與電流；
2.電動機嗡嗡作響，產(chǎn)生原因：
2.1電壓電流過低，項目不匹配造成電機倒轉。應對措施：加大電流，電壓適配；
2.2載重過大，超過額定載荷，造成小馬拉大車。應對措施：卸載達到使用說明書標注的載荷以下即可；
2.3電動機軸承損壞，造成定子和轉子摩擦。應對措施：維修電動機。
以上內容是液壓升降機產(chǎn)生異響的主要原因，實際使用過程中可能還有其它的原因，這就需要實際操作者和使用者在平時的操作使用過程中細心觀察，要根據(jù)異響產(chǎn)生的原因對癥處理，排除故障。
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